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原理

  激光切割是利用经-的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

  激光切割可分为-化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

云南弘晟泰金属制品有限公司拥有员工30多名,是一家从事激光切割,钣金加工,焊接加工,机械加工、不锈钢加工工程,可为客户提供一站式服务,公司拥有各种进口-设备多台。欢迎您来电咨询!






高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力pc大而稳定,是如今工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与-光束难以匹配而无法采用。

  综上所述,co2激光器切割技术正在中国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行标准,以使这一新技术在中国获得更广泛的应用。







许多钣金厂都比较喜欢追求激光切割机的速度,虽然切割的速度对不锈钢板材的切割有很大的影响,但并不是越快越好,的切割速度使切割面呈比较平稳的线条,光滑且下部没有熔渣产生。那么切割速度到底对加工有什么影响?

  激光切割加工速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚,不同的切割气体压力,切割速度有一个值,这个值约为切割速度的80%。激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法,是激光加工行业中一项-重要的应用技术,激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。












加工精度的几个重要因素:

  1、激光束通过-后的光斑的大小:激光束-后的光斑越小,激光切割加工精度越高,-是切缝较小,的光斑可达0.01mm。

  2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。

  3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3mm的材料比2mm的切缝小的多。










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